【铝博士网讯】中国是铝材制造大国，虽然涂装工艺及设备得到较快发展，但在环保、能耗和资源利用率方面与国际先进水平差距较大，单位涂装面积的能耗量、耗水量和涂装材料耗用量都偏高，如今从中央到地方对环境保护的力度越来越大，无磷无铬前处理势在必行，涂层质量极须提高，节能设备迫切跟进，新的工艺、材料及设备应用又给产品质量带来了各种各样新的问题。

　　2017年9月16日，首届铝型材涂料涂装疑难问题专家答疑会在佛山枫丹白露召开，中涂学全国铝型材涂装专家委员会（简称：中涂学会）举办了本次答疑会，开创了建筑铝型材涂料涂装在理论问题、限产生产问题、发展创新问题等先河。此次铝材涂装两会主要分涂装前处理、涂装涂料、涂装设备、涂装工艺四大模块上中下三游立体式全方位疑难问题对接答疑，吸引了来自全国各地不同涂料涂装企业、铝型材加工企业和专家学者等相关人士前来参与。

　　大会现场

　　广东省有色金属学会铝加工专业委员会主任卢继延出席本次会议并代表铝加工专业委员会对大会的召开表示祝贺与支持。

　　广东省有色金属学会铝加工专业委员会主任卢继延发言

　　卢继延主任在发言中强调，铝型材涂料涂装要向更高的层次发展，做高质量粉末。随着铝型材的应用已经渗透到门窗家居铝材，对涂装质量提出了更高层次的要求。据透露，目前铝型材表面处理、喷粉占的比例已经从过去的大概45-50%上升到60-65%，这个增长的趋势对涂料涂装产生了很大的促进作用。

　　关于粉末与环保之间的利益平衡，卢继延主任有着独到的见解，他认为，粉末氟碳的VOC含量相比水性氟碳较少，更符合环保要求。

　　同时卢主任还提出目前涂料行业普遍存在低价竞争的现象，他呼吁杜绝低价竞争，不打价格战，用质量说话，希望涂料供应商和铝材生产商形成共识，合力改善国内喷涂表面处理铝材产品的质量水平，提升在国际市场的竞争力，促进更多高附加值铝材产品出口创收。随着“以铝代木”概念的提出，铝型材的应用扩大到家装型材的方方面面，同时我们的木器、木纹也在奋起直追，而且在价格上占据一定的优势，这将成为铝型材进军家装市场的重大阻碍，在大环境的压力下，粉末涂料企业不得不实现自身转型升级，转变发展思维，以质量取胜才是王道！

　　广东涂亿科技有限公司吴延军发言

　　广东凤铝铝业有限公司李新义发言

　　专家、嘉宾互动答疑

　　此次会议针对铝材厂的涂装现场问题集中答疑，是铝材涂装专家集结年会、是一场没有报告的大会、是全程解决问题的大会、是会上解疑会后跟踪的大会。通过零距离的探讨与交流，使涂料涂装企业在发展过程中遇到的疑难问题得到解决，促进企业向着更高层次发展，也推进涂料行业实现更健康、更全面的发展。