涂料的水性化和粉末化的趋势越来越明显，随着水性涂料的广泛应用，那么如何解决水性涂料的保质问题，选择合适的防霉剂？‍

　　涂料中传统的防霉剂包括甲醛、重金属盐、苯酚、五氯酚钠等。市场上存在的杀菌剂主要有以下几种：异噻唑啉酮类；苯并异噻唑啉酮类；甲醛缓释剂类：有机溴类；有机胺类；呱三嗪类。

　　防霉杀菌剂中比较引人注目的是甲醛释放剂。甲醛释放剂是经过缩聚的羟甲基有机物，能够在一定时间内缓慢地解聚，释放出微量的甲醛，从而达到一定的抑菌杀菌效果。其用量极低，在最终产品中不会产生刺激性的气味，对密封性较差，容易受到二次污染的涂料行业尤其适用，甲醛释放剂是所有杀菌剂中唯一有气相杀菌能力，并且有明显的抑菌效果。

　　确定杀菌剂杀菌能力的重要指标，这一指标就是最低有效浓度(MIC)，即在琼脂培养液中，引入100~200万个/ml的细菌，然后测试杀灭率达到99.9%时所需要的杀菌剂浓度。一般说来，实际配方中的使用浓度，要大于或等于MIC。防霉剂的选择对防霉杀菌剂的选择就以乳胶漆为例来论述，要选择合适的防霉杀菌剂，首先要求它能针对涂料的特点，并满足其相关要求。‍

　　如乳胶漆产品呈弱碱性，pH值一般为7~9；加工温度最高在60~70C：室温贮存，温度一般不高于40C；贮存期多数为12~18个月；除少数采用塑料桶包装外，一般采用内涂层的镀锌板作包装桶，容量相对较小，每桶容积为4~20L。针对乳胶漆的特点，理想的防霉杀菌剂应该具有以下特点：

　　与涂料中各种组分的相容性良好，加入后不会引起颜色、气味，稳定性等方面的变化。

　　在PH6~10的范围内储存稳定。适合在40℃长时间储存，并可短时间内允许60~70℃的加工温度。

　　由于包装桶的容量小，包装桶的密封性较差，涂料顶层和桶顶之间存有大的空间，可能导致二次污染，因此，理想的防霉杀菌剂要有气相杀菌能力。要求很好的水溶性，因为微生物都是在水相生长的，这样可以保证其更好的接触，更快地达到杀菌效果。

　　要求杀菌谱线全面，对弱碱性环境下滋生的绝大多数霉菌和细菌都有良好的灭菌作用。要求有良好的生物降解性和较低的环境毒性，并且尽量减少对操作人员的刺激性。

资讯来源：知涂涂料网

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